Kort: Ontdek hoe de 27 jaar aan expertise van Jinlida hun uiterst efficiënte CNC-schanskorfmachine aandrijft. Deze video toont de volledig geautomatiseerde productielijn in actie en demonstreert het continue proces van draaduitbetaling tot het bundelen van kant-en-klare schanskorvendozen. U zult zien hoe precisie-engineering een consistente mesh-kwaliteit garandeert voor grootschalige infrastructuurprojecten.
Gerelateerde Productkenmerken:
De volledig geautomatiseerde productie integreert draadafwikkeling, weven, randwikkelen, snijden, pletten, vouwen en bundelen in één continu proces.
Het CNC-besturingssysteem zorgt voor een consistente maaswijdte, een soepele werking en een hoge productiesnelheid van 165-180 m²/uur.
Gebouwd met versterkt staal en precisielassen voor een lange levensduur en stabiele werking onder continue belasting.
Geschikt voor het produceren van meerdere maaswijdten, waaronder 60×80 mm, 80×100 mm en 100×120 mm voor verschillende technische toepassingen.
Verwerkt draaddiameters van 2,0-4,0 mm met verschillende coatingtypes, waaronder gegalvaniseerd, Galfan en PVC/PE-gecoat.
Ideaal voor hellingsstabilisatie, erosiebestrijding, riviertraining, keermuren en kusttechnische projecten.
Produceert milieuvriendelijke schanskorven die structurele stabiliteit combineren met ecologische duurzaamheid.
De complete productielijn omvat een CNC-schanskorfmachine, een draadspanapparaat, een netrolwikkelmachine en een veeroprolmachine.
FAQ's:
Wat maakt de Jinlida CNC Gabion Machine volledig geautomatiseerd?
In tegenstelling tot semi-handmatige handelingen integreert de Jinlida-machine draadafwikkeling, gaasweven, randwikkelen, snijden, platmaken, vouwen en bundelen in één continu geautomatiseerd proces, waardoor de arbeidsbehoefte aanzienlijk wordt verminderd.
Welke maaswijdten kan deze schanskorfmachine produceren?
De machine kan meerdere maasspecificaties produceren, waaronder 60×80 mm, 80×100 mm, 100×120 mm en 120×150 mm, waardoor hij geschikt is voor diverse technische toepassingen, van hellingsstabilisatie tot hydraulische projecten.
Voor welke soorten technische projecten zijn de schanskorven geschikt?
De geproduceerde schanskorven zijn ideaal voor hellingsstabilisatie, erosiebestrijding, riviertraining, waterbouwkunde, keermuren, bescherming van wegdekken en ecologische kustprojecten, en bieden zowel structurele stabiliteit als ecologische duurzaamheid.
Wat is de productiecapaciteit van deze schanskorfmachine?
De machine bereikt een hoge weefsnelheid van 165-180 m²/uur met behoud van een consistente maaskwaliteit via het CNC-besturingssysteem, waardoor efficiënte grootschalige productie voor veeleisende projecttijdlijnen mogelijk wordt.